投料系统方案

一、使用流程：

1、用户在电脑端生成：生产任务单（投料单），打印出投料单；

2、车间投料员用手持机（PDA）扫生产任务单上一维条码（生产批号）；

3、手持机发送扫描后的任务单请求，后台发送对应生产任务单的配方表下发给硬件（车间现场的查询机）。

4、硬件进入投料准备，提示：请扫描物料号（包装袋条码）。

5、PDA扫对应材料号条码，调用配方表中对应的材料及所要投入的重量。

6、判断当前重量是否满足需要投入的重量，如果满足，输出开关量信号，用户刷卡确认或按键确认当前重量，代表当前的材料投入成功。

7、材料投入成功后，界面再次显示：请扫描物料号

8、重复上面5、6步骤，直至生产任务单上的物料全部投入完毕。

二、系统分为三个版块：

1、后台软件

1）、材料名称维护

主要信息包括：材料编码、材料名称、厂家、规格、单位、工艺

2）、配方表维护

配方信息包括：配方编码、配方名称、单位、配方重量

配方详情信息包括：配方编码、投料顺序、工艺、材料编码、材料规格、单位、用量

注：1个配方关联多条配方详情信息

3）、生产任务单：

生产任务单信息包括：批号、配方编码、生产部门、计划产量

注：生产任务单根据计划产量自动生成N份，批号依次递增，打印出的生产任务单附带配方详细信息以及一维条码。

2、扫码部份

安卓手机或手持机开发扫码APP，进行工单和物料扫码，然后返回数据给后台。

3、硬件部份

1）、采集三路电子称的数据，显示屏上只显示重量大于0的一路秤的实时重量。

2）、硬件界面显示生产工单的配方表。

3）、工作流程：

A、用户使用手机扫描工单；

B、查询后台，调用工单对应的配方表中每种物料对应的重量；

C、界面显示工单有多少项物料，并提示：请扫描物料号；

D、手机扫描物料条码；

E、显示对应物料所需要投入的重量，进行实时判断；

F、当达到重量要求后，硬件输出开关量信号，驱动蜂鸣器，用户刷卡确认，表示当前的物料投入成功；

G、界面再次显示：请扫描物料号；

H、重复D~F，工单上的物料全部投入完毕后，给后台返回工单完成的指令。

4）、硬件显示界面：

说明：

A、投料单号：显示生产任务单号；

B、材料名称：扫材料一维码后，从右边投料表调入的材料名称；

C、投料重量：对应右边材料的用量；

D、差值：用量-实际重量。（差值会有两种情况，加量和减量）；

         差量法计算逻辑：当称台稳定后，用户打一次卡，判断称重量，显示重量<配方量 ，使用加量法；显示重量>配方量 用户打卡后系统判断为减量法

E、配方单：

F、提示信息区：